關(guān)于催化燃燒設(shè)備的知識

 

催化燃燒設(shè)備處理效果理想，與其處理過程有關(guān)，放熱、燃燒溫度、熱量等因素會影響其過程，進(jìn)而影響設(shè)備的處理效果。為了使廢氣處理設(shè)備更清潔，注意控制其放熱，盡可能回收熱量。

 

催化燃燒法解決的工業(yè)廢氣凈化率一般在95%以上，產(chǎn)品為無害的CO2和H2O(雜分子有機(jī)物也有其他點(diǎn)火物質(zhì))。而且由于點(diǎn)火溫度低，可以大大降低NOX的轉(zhuǎn)化率，不容易造成二次污染。但其缺點(diǎn)是處理工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，不允許有機(jī)廢氣中含有危及金屬催化劑使用壽命和解決高效的微粒和細(xì)顆粒，不允許有毒害催化劑的化學(xué)物質(zhì)，防止催化劑中毒。所以用催化。

 

催化燃燒設(shè)備在啟動過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)溫度、壓力、水分等異常問題，對新的除塵器造成損壞。是否有掉包、松動、磨損等情況。除塵濾袋安裝使用后，投產(chǎn)后可通過目測煙囪排放來判斷。注意袋室是否有冷凝，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止催化燃燒堵塞和侵蝕。如果積灰嚴(yán)重，會影響生產(chǎn)。除灰周期和時間的調(diào)整是影響設(shè)備性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。催化燃燒廠家認(rèn)為，關(guān)鍵是各測試點(diǎn)的風(fēng)量、壓力、溫度是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、軸承的轉(zhuǎn)速、催化燃燒的振動和溫度直接影響能否投入生產(chǎn)線，否則設(shè)備很快就失去效用。調(diào)試和除塵試運(yùn)行期間，應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備附件溫度的急劇變化會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸變形，導(dǎo)致運(yùn)行過程中的不平衡狀態(tài)和振動。一旦停止運(yùn)行，溫度會迅速下降，重新啟動時會產(chǎn)生振動。

 

如果待處理廢氣溫度不高，使用壽命要求或預(yù)算略低，需要耐酸堿廢氣處理，建議選用201材質(zhì)，替代304不銹鋼，價格略低，性價比相對較高。如果預(yù)算要求嚴(yán)格，是臨時性的過渡性投資。鍍鋅板材料價格比304不銹鋼和201不銹鋼低很多，但是性能會差很多。

 

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物。它具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般達(dá)到95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低，熱回收率一般在95%以上。整個過程不產(chǎn)生廢水和二次污染，如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用于烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

 

原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專用陶瓷蓄熱器，使陶瓷升溫并進(jìn)行“蓄熱”，用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。

 

催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染，廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，如涂料行業(yè)的苯、乙醇、乙酸乙酯，鞋業(yè)的三苯基(苯、甲苯、苯、甲苯、苯、甲苯、苯、甲苯、甲苯、苯、甲苯、甲苯、甲苯、甲苯)。印刷行業(yè)的異丙醇、乙酸乙酯、甲苯，電子行業(yè)的二氯甲烷、三氯乙烷被吸附回收，烴類化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)和含氧有機(jī)化合物(醇類、酮類、有機(jī)酸類等)。)也可以治療。)，含有氮、硫、鹵素和磷等的有機(jī)化合物。

 

催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍

 

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣的處理。

 

2.適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。