催化燃燒設(shè)備電控系統(tǒng)詳解

 

詳細(xì)說明催化燃燒設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)主要由PLC電控柜、溫度顯示儀、氣動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)和LCD面板模擬流程圖等組成。其功能是控制工作過程中與管道有關(guān)的閥門的開啟和關(guān)閉，根據(jù)工藝條件的要求控制電加熱器的啟停，控制和指示催化床的加熱溫度、反應(yīng)溫度、進(jìn)排氣溫度，設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機(jī)，并實現(xiàn)與總控系統(tǒng)的交互連接。

 

催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的可編程控制器采用西門子公司的SIMATIC S7-200SMART系列對催化燃燒爐的一氧化碳進(jìn)行集中控制。同時配有人機(jī)界面(10寸中文觸摸屏)，實時監(jiān)控整個系統(tǒng)運行狀況。

 

一氧化碳催化燃燒爐中的高溫傳感器反饋氧化室內(nèi)的溫度信號并提供給電控，以控制電加熱功率，保持氧化室內(nèi)溫度穩(wěn)定；當(dāng)氧化室內(nèi)溫度超過上限溫度時，系統(tǒng)會自動報警并停止電加熱；當(dāng)氧化室中的溫度低于下限溫度時，將啟動電加熱以自動補償熱量。

 

一氧化碳氧化室中的壓力傳感器反饋氧化室中的壓力信號，并將其提供給可編程控制器。當(dāng)氧化室壓力異常時，系統(tǒng)會自動報警。

 

一氧化碳脫附風(fēng)機(jī)采用變頻控制，風(fēng)機(jī)的頻率(實際處理風(fēng)量)與生產(chǎn)線的使用狀態(tài)信號掛鉤，以保證一氧化碳廢氣處理量與生產(chǎn)線的實際排風(fēng)量一致。

 

人機(jī)界面

 

人機(jī)界面威倫品牌觸摸屏?？刂乒駜?nèi)安裝一臺人機(jī)界面裝置，用于現(xiàn)場操作顯示、故障報警、操作參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)置和設(shè)備控制。

 

觸摸屏面板工藝可以顯示主要操作參數(shù)，控制參數(shù)可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行更改。電控柜面板上設(shè)有電流電壓表、數(shù)顯表、溫度調(diào)節(jié)器、吸附時間調(diào)節(jié)器和風(fēng)扇、加熱器、照明等指示燈按鈕。

 

系統(tǒng)中設(shè)置了多個溫度控制點，以確保設(shè)備的安全溫度運行。例如，T1是進(jìn)入吸附單元的脫附氣體的溫度，上限設(shè)定為90℃。當(dāng)T1超過90℃時，首先會發(fā)出聲光報警。系統(tǒng)會自動停止脫附風(fēng)機(jī)，關(guān)閉電加熱源，補風(fēng)風(fēng)機(jī)正常運行，打開排熱閥和補風(fēng)閥。此時，系統(tǒng)將以最大冷氣量冷卻，直到T1溫度降至

 

設(shè)備特性

 

1.采用PLC自動控制方式，并專門設(shè)置電腦觸摸屏進(jìn)行實時監(jiān)控和記錄。該系統(tǒng)配有自動監(jiān)控和記錄讀取系統(tǒng)，利用計算機(jī)和連接線可以隨時獲得設(shè)備運行的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。

 

2.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，外形美觀大方。

 

3.設(shè)計中注重安全性能，采用多重安全設(shè)施，防止安全事故；加熱器采用遠(yuǎn)紅外翅片電熱管，安全高效。

 

4.脫附-催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，采用熱風(fēng)復(fù)合循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱和燃燒放熱之間的熱平衡，即燃燒過程不消耗外部電能，因此能耗特別低。

 

5.蜂窩活性炭是一種新型吸附材料，具有良好的動力學(xué)性能，吸附和脫附速率快，脫附和解析完全，再生吸附速率衰減慢，使用壽命長。

 

6.催化燃燒效率高，凈化徹底。采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑，起燃溫度低，燃燒徹底，燃燒安全無焰，產(chǎn)品無毒無害。

 

7.吸附床的氣流分布均勻，便于裝、修、換炭。氣流分布器設(shè)置在內(nèi)部，使得碳層橫截面積內(nèi)的氣體能夠均勻通過，不會短路或穿透碳層，吸附效果更好。