催化燃燒設(shè)備是一種類似于熱氧化處理VOC的方法

 

催化燃燒設(shè)備處理VOC的方式類似于熱氧化。它通過(guò)用貴金屬催化劑如鉑和鈀以及過(guò)渡金屬氧化物催化劑代替火焰來(lái)凈化有機(jī)物。操作溫度比熱氧化低一半，通常為250℃ ~ 500℃。隨著溫度的降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料，而不是昂貴的特殊材料，大大降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。與熱氧化相似，系統(tǒng)仍然可以分為兩種熱回收方式:分區(qū)催化燃燒和再生催化燃燒。

 

分區(qū)催化燃燒設(shè)備(簡(jiǎn)稱TRO)在催化床后裝有換熱器，可降低廢氣溫度，預(yù)熱含VOC的有機(jī)廢氣，熱回收率可達(dá)60 ~ 75%。這種氧化劑長(zhǎng)期以來(lái)一直用于工業(yè)過(guò)程。

 

再生催化燃燒設(shè)備是一種新的催化技術(shù)。它具有實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)有效回收能量的特點(diǎn)，以及低溫操作和催化反應(yīng)節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。催化劑被放置在蓄熱材料的頂部，以實(shí)現(xiàn)高凈化。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用特殊的催化劑，貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑浸漬在鞍座或蜂窩陶瓷上，允許氧化在RTO系統(tǒng)一半的溫度下發(fā)生，不僅降低了燃料消耗，而且降低了設(shè)備成本。有些地方采用RCO技術(shù)消除有機(jī)廢氣，將許多RTO設(shè)備改造成RCO，可降低運(yùn)行成本33% ~ 75%，增加廢氣流量20% ~ 40%。

 

輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來(lái)說(shuō)，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

 

氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

轉(zhuǎn)換速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。