活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設(shè)備 光催化除臭設(shè)備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設(shè)備 光解氧化除臭設(shè)備 uv光解除臭設(shè)備 廢氣酸霧凈化塔
吸附-脫附-(蓄熱)催化燃燒為什么是高效的VOCs處理技術(shù)
關(guān)于廢氣處理,本文將介紹VOCs處理辦法,首要觸及高效吸附-脫附-(蓄熱)催化燃燒VOCs處理技術(shù),概況如下:
使用高吸附功能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行富集,對吸附飽滿的材料進(jìn)行強化脫附工藝處理,脫附出的VOCs進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,從而降解VOCs。該技術(shù)的VOCs去除功率一般大于95%,可達(dá)98%以上。
選用的關(guān)鍵技術(shù)首要包含:
(1)高效的吸附材料:高吸附功能的活性碳纖維、顆?;钚蕴俊⒎涓C炭和耐高濕整體式分子篩VOCs吸附材料;
(2)高效的催化材料:納米孔材料、稀土分子篩催化材料;
(3)高效的除漆霧技術(shù)、安全吸附技術(shù)、脫附技術(shù);
(4)高效的催化氧化技術(shù)、蓄熱催化燃燒技術(shù)。
工藝流程首要包含:
(1)預(yù)處理:排放廢氣中或許含有少數(shù)粉塵,因此在吸附凈化前端一般需加裝高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器,對廢氣粉塵進(jìn)行阻攔凈化。
(2)吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經(jīng)合理布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面,在必定逗留時刻內(nèi),因為吸附材料外表與有機廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附,廢氣中的有機成份吸附在活性炭外表積,使廢氣得到凈化;凈化設(shè)備設(shè)置兩臺以上吸附床,即廢氣從其他幾臺通過,確保一臺處于脫附再生或備用,確保吸附進(jìn)程連續(xù)性,不影響實踐生產(chǎn)。
(3)脫附-催化燃燒:到達(dá)飽滿狀態(tài)的吸附床應(yīng)中止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生。發(fā)動脫附風(fēng)機、敞開相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對(蓄熱)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑預(yù)熱,一起發(fā)生必定量熱空氣,當(dāng)催化床層溫度到達(dá)設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床,吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機引進(jìn)催化燃燒床。當(dāng)廢氣濃度較高、反響溫度較高時,補冷風(fēng)機主動敞開,確保催化燃燒床安全、高效運轉(zhuǎn)。
(3)脫附-催化燃燒:到達(dá)飽滿狀態(tài)的吸附床應(yīng)中止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生。發(fā)動脫附風(fēng)機、敞開相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對(蓄熱)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑預(yù)熱,一起發(fā)生必定量熱空氣,當(dāng)催化床層溫度到達(dá)設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床,吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機引進(jìn)催化燃燒床。當(dāng)廢氣濃度較高、反響溫度較高時,補冷風(fēng)機主動敞開,確保催化燃燒床安全、高效運轉(zhuǎn)。
該技術(shù)已經(jīng)在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣處理中得到使用,處理風(fēng)量典型規(guī)劃20000~500000m3/h。設(shè)備出資基本上是200~300萬元(以處理風(fēng)量為50000m3/h),運轉(zhuǎn)費用30~50萬元,主體設(shè)備壽數(shù)10~15年。 該技術(shù)既可用于新建廠有機廢氣處理,也可用于現(xiàn)有廠處理工程改造,運轉(zhuǎn)本錢較國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)低15~20%??山?jīng)濟(jì)有用地處理要點行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣處理。 石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè) 典型事例 油漆生產(chǎn)車間廢氣吸附-脫附-(蓄熱)催化燃燒設(shè)備 本次處理廢氣來自于五個排風(fēng)口,其中排風(fēng)口B2,B3,B4排氣口的粉塵量比較大,將B3、B4合并為一條排氣口,并在廢氣前端設(shè)置一套脈沖式濾筒除塵設(shè)備,規(guī)劃風(fēng)量為20000m3/h,在B2排氣口前端設(shè)置一套濾筒除塵設(shè)備,規(guī)劃風(fēng)量為10000m3/h,此外應(yīng)業(yè)首要求考慮車間擴(kuò)容20%的,五個風(fēng)口總規(guī)劃風(fēng)量10萬m3/h。
(1)預(yù)處理:因廢氣排風(fēng)口B2,B3,B4排氣口的粉塵量比較大,將B3、B4合并為一條排氣口,并在廢氣前端設(shè)置一套脈沖式濾筒除塵設(shè)備在B2排氣口前端設(shè)置一套濾筒除塵設(shè)備,通過濾除塵設(shè)備除掉大部分粉塵的廢氣,和B1匯合為一條支路再進(jìn)入高效纖維過濾器進(jìn)一步除掉纖細(xì)粉塵。
(2)吸附:經(jīng)預(yù)處理后的有機廢氣通過合理布風(fēng),均勻通過填充高功能蜂窩狀活性炭的吸附固定吸附床,有機成分被吸附在活性炭微孔內(nèi),凈化氣合格排放。
(3)脫附濃縮-催化氧化:吸附飽滿后的活性炭床選用循環(huán)熱風(fēng)脫附,脫附下的高濃度VOCs進(jìn)入催化氧化床,在催化劑的催化氧化作用下,VOCs于低溫下被氧化成H2O和CO2,并釋放出很多熱量,催化氧化反響后的尾氣通過混流換熱器后用于脫附飽滿活性炭。