催化燃燒設(shè)備啟動過程中溫度、壓力、水分等異常問題如何處理

 

催化燃燒設(shè)備主要利用催化劑將待處理廢氣中的可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解。在整個催化凈化過程中，催化劑的作用是降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于達(dá)到可控的目的。

 

根據(jù)活性炭的吸附原理，先用活性炭吸附有機(jī)廢氣，再用高溫氣流脫附吸附廢氣后的活性炭。這樣活性炭可以反復(fù)吸附脫附，脫附的廢氣會被濃縮，然后進(jìn)入催化燃燒室分解釋放。催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到***氣中，另一部分返回吸附床進(jìn)行活性炭脫附，可以更***的提供吸附和脫附催化的熱量，節(jié)能環(huán)保高效。

 

催化燃燒設(shè)備在啟動過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)溫度、壓力、水分等異常問題，對新的除塵器造成損壞。是否有掉包、松動、磨損等情況。除塵濾袋安裝使用后，投產(chǎn)后可通過目測煙囪排放來判斷。注意袋室是否有冷凝，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止催化燃燒堵塞和侵蝕。

 

積灰嚴(yán)重會影響生產(chǎn)，清灰周期和時間的調(diào)整是影響設(shè)備性能和運行狀態(tài)的重要因素。催化燃燒廠家認(rèn)為，關(guān)鍵是各測試點的風(fēng)量、壓力、溫度是否與設(shè)計相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、軸承的轉(zhuǎn)速、催化燃燒的振動和溫度直接影響能否投入生產(chǎn)線，否則設(shè)備很快就失去效用。調(diào)試和除塵試運行期間，應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的運行狀態(tài)。設(shè)備附件溫度的急劇變化會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸變形，導(dǎo)致運行過程中的不平衡狀態(tài)和振動。一旦停止運行，溫度會迅速下降，重新啟動時會產(chǎn)生振動。

 

如果待處理廢氣溫度不高，使用壽命要求或預(yù)算略低，需要耐酸堿廢氣處理，建議選用201材質(zhì)，替代304不銹鋼，價格略低，性價比相對較高。如果預(yù)算要求嚴(yán)格，是臨時性的過渡性投資。鍍鋅板材料價格比304不銹鋼和201不銹鋼低很多，但是性能會差很多。